Упругое и пластическое деформирование металла
В рамках упругого деформирования обрабатываемый материал при прекращении внешнего деформирования способен полностью вернуться к своим первоначальным размерам и форме. При пластическом деформировании внешнее воздействие полностью меняет исходные размеры и форму изделия, не возвращаясь к ним даже после прекращения обработки.
В процессе упругого деформирования происходит смещение атомов по отношению друг к другу на величину, немного меньшую расстоянию между ними. При этом сами атомы после прекращения внешнего давления принимают первоначальное положение.
Пластическое деформирование предполагает незначительное смещение атомов в отношении друг друга. Соответственно, расстояние между ними получается немного большим, и после прекращения внешнего давления они не могут вернуться к исходному положению, а должны принять новые положения равновесия.
Холодное штампование металла
Данный способ обработки метизов является достаточно новым. Не так давно очень популярным было горячее штампование, применявшееся повсеместно, а особенно в производстве металлической посуды.
Отличительные преимущества холодного штампования в том, что оно позволяет создать высококачественные изделия с довольно низкой себестоимостью, а процесс производства протекает в предельно короткие сроки.
Методу характерен следующий принцип: готовое изделие образуется путем использования механического воздействия штампа при прессовке металлических листов. В результате, штамп выступает своего рода механической насадкой в прессовочном механизме. Впрочем, он применяется сугубо для каждой конкретной операции.
Кроме того, холодное штампование очень легко поддается автоматизации (включая использование промышленных роботов), что делает производственный процесс этого метода штампования еще более выгодным и востребованным.
Технологически такое штампование условно делится на разъединительные и формирующие операции. В некоторых ситуациях данные процессы могут протекать в ходе единой операции однако такое случается крайне редко.