Шлифовка

Шлифовальные услуги

Шлифование предполагает специальную обработку металлов и сплавов абразивными материалами. Благодаря данной технологии меняется шероховатость и прочие характеристики наружных или внутренних цилиндрических и плоских поверхностей. Для шлифования металла может использоваться разнообразное специальное оборудование.

Современные шлифовальные машины обладают высочайшей скоростью и точностью обработки. В зависимости от вязкости и твердости обрабатываемого материала, заданных режимов шлифования, а также величины, конфигурации и твердости микрорезцов качество и продуктивность шлифования могут варьироваться.

Технически шлифование заготовок можно назвать одним из видов резания, потому что расположенные на поверхности абразивного круга твердые частицы фактически срезают определенный слой материала, а в результате большого количества проходов и микрорезцов поверхность изделия становится гладкой и ровной. Интенсивное трение твердых поверхностей при шлифовании всегда сопровождается нагревом.

На сегодняшний день шлифование производится посредством точного, высокопроизводительного и многофункционального оборудования, предполагающего не только обычные режимы, а также режимы обработки профильных деталей, резания и многие другие. Мы предлагаем широкий спектр услуг по металлообработке и изготовлению металлических деталей и заготовок, в том числе шлифовку.

Виды шлифовки

Чтобы снизить трудовые затраты и автоматизировать процесс обработки, время производится на специализированных станках. Наиболее современные из них имеют встроенный блок ЧПУ, позволяя полностью автоматизировать процедуру и в результате достичь высочайшего качества поверхности.

Существует множество технологий шлифования деталей, при этом самыми распространенными и востребованными являются следующие:

  • — зубошлифование;
  • — круглое шлифование;
  • — изменение или устранение шероховатости внутренних поверхностей;
  • — бесцентровое шлифование;
  • — шлифование плоских поверхностей.

Также процедуру можно классифицировать по типам материалов, подвергающихся обработке.

Особенности выполнения

Сегодня существует широкий выбор современных машин и инструментов для выполнения шлифовки. Каждая ручная техника или шлифовальный станок обязательно оснащаются рабочим органом из абразивного материала. Абразив включает множество хаотично расположенных микроскопических резцов, которые внедряются в обрабатываемую поверхность детали и изменяют ее форму. Соответственно, характеристики шлифования напрямую зависят от конкретных абразивов.

Абразивные материалы, используемые при шлифовании, могут быть представлены:

  • — наждаком;
  • — микрокристаллическим корундом;
  • — карбидом кремния или электрокорундом;
  • — эльбором или алмазом (сверхтвердые абразивы). Учитывая высокую твердость алмаза, такое шлифование необходимо для качественной обработки самых сложных материалов. Так, алмазными кругами традиционно шлифуют каменные и бетонные изделия.

Непосредственная технология обработки заключается в следующем: установка запускает движение абразивного круга, который при вращении срезает тонкий слой (так называемый припуск) с поверхности изделия.

Подобная механическая обработка требует внимания к следующим нюансам:

  • — шлифовка всегда выступает завершительным этапом обработки, в результате которого удается достичь необходимой шероховатости;
  • — технологию не используют в случаях, когда нужно существенно изменить размеры заготовки;
  • — придать поверхности определенную шероховатость при помощи современного оборудования можно лишь после проведения термообработки металла.

Также процедура требует контроля над многими моментами и особенностями – скоростью круга (непосредственно связана с возможностями станка и наружным диаметром используемого абразива), скоростью перемещения заготовки, глубины резания, возможности поперечной передачи. Отметим, что на смену обычному шлифованию постепенно приходит высокоскоростное чистовое точение металла на минимальной подаче.