Общая информация об услуге по токарной обработке металла
Проведение токарных работ и токарной обработки стали предполагают специализированную обработку металла, позволяющую обеспечить ему необходимый вид. В процессе их проведения с металлического сплава удаляется все лишнее, и в результате образуются желаемые металлические изделия.
Несмотря на то, что материалы могут широко варьироваться по форме и поверхности, высококлассные специалисты грамотно и точно вырезают заданные элементы, реализуя свою основную задачу.
Токарная обработка нержавеющих сталей предполагает вытачивание пазов, производство канавок, вырезание резьбы и многое другое. Наличие токарных станков позволило автоматизировать, усовершенствовать и упростить кропотливые трудоемкие процессы.
Виды токарных работ по металлу
На сегодняшний день подобные работы широко применяются производствами различных областей и масштабов. Специальные станки и квалифицированные опытные специалисты позволяют качественно обработать металл и получить любые желаемые результаты.
Чтобы получить заданный размер изделия, следует удалить припуск (специальный слой, необходимый для обработки материала) с детали. Учитывая огромную вариативную разницу в универсальных изделиях, каждое из них требует своего собственного станка.
Сегодня используется огромное многообразие способов обработки металлических изделий, однако токарно-фрезерные работы на заказ в течение нескольких столетий остаются самыми распространенными и популярными ввиду своей надежности.
Токарная обработка нержавейки является обязательным этапом металлообработки, без которого дальнейшие действия невозможны. Они позволяют в течение предельно коротких сроков обрабатывать материалы всевозможных типов, точно достигая указанных в чертежах результатов. Мы выполняем токарные работы на профессиональном оборудовании и станках.
Особенности изготовления деталей на токарных автоматах
Токарное изготовление деталей производится следующим образом:
- — станок движется по четко заданным направлениям;
- — шпиндель вместе с установленной на нем заготовкой вращается по оси Z, являющейся отправной точкой в работе;
- — прямая ось Х располагается строго перпендикулярно вышеуказанной оси Z;
- — резцы располагаются в рамках плоскости Х Z;
- — в процессе наладки оборудования устанавливается необходимое расстояние до резца.
Обработка на современных токарных станках предполагает и третью координату, равную значению угла главного шпинделя. Данный показатель корректируется и устанавливается посредством специального программного обеспечения.
Токарная обработка металла — преимущества
Будучи универсальными, обработка на токарных станках позволяют изготовить самые разнообразные изделия из металлов и металлических сплавов. Станок, оснащенный резцами специального назначения, дает возможность эффективно обрабатывать даже наиболее твердые материалы, в результате обеспечивая:
- — высокий показатель чистоты поверхности готовых изделий;
- — особую точность обработки;
- — возможность создания изделий сложной конфигурации всего за один рабочий цикл;
- — возможность переплавлять для дальнейшего повторного использования образовавшуюся в ходе обработки детали стружку;
- — возможность создавать крупногабаритные детали при использовании специального оборудования;
- — возможность организации серийного производства изделий с разным предназначением на токарном оборудовании.
В нашей компании можно заказать токарные работы у профессионалов своего дела! Свяжитесь с нами по телефону 8 (996) 335-49-43 или электронной почте ruskama@yandex.ru для получения дополнительной информации и расчёта стоимости услуги токарных работ по металлу. На нашем сайте Вы также можете ознакомиться со стоимостью токарной обработки.