Фланцы представляет собой трубопроводные детали, преимущественно обладающие круглой формой и имеющие равномерно расположенные специальные отверстия для монтажа. Они позволяют наиболее герметично и надежно соединить между собой трубы, а также трубы с оборудованием, вращающимися элементами, разными видами сантехнической арматуры. Попарно их также используют для соединения с цистернами, механизмами.
При производстве стальных фланцев обязательно соблюдаются государственные стандарты качества, что позволяет обеспечить изделиям высокие механические свойства (устойчивость к агрессивным средам, коррозионная стойкость). Чтобы обеспечить метизам необходимые характеристики, их обязательно подвергают механической обработке. Фланец может быть выполнен в виде плоского кольца или диска, оснащенного симметричными отверстиями для фиксации дополнительных элементов.
Изготовление фланцев на заказ: виды
Существует несколько распространенных типов фланцев:
- — плоской фермы;
- -имеющие шейку;
- — имеющие впадину для сварки;
- — заглушки;
- — имеющие резьбу;
- — свободные.
Фланцы специального назначения могут быть:
- — переходными;
- — расширительными;
- — длинными (для сварки с буртиком)
- — оснащенные диафрагмой;
- — в виде кольцевой или дисковой заглушки.
Наиболее распространённым и простым методом изготовления фланцев является штампование, однако изделия также производятся путем поковки (из раскатных колец), плазменной резки металла, ковки, центробежного электрошлакового литья (детали крупного диаметра).
Для изготовления фланцев используют различные сплавы, в том числе углеродистую и нержавеющую сталь, алюминий, латунь, чугун, бронзу, пластик. Изделия с футеровкой предполагают некоторые отличия в материалах внутреннего и внешнего покрытия.
При выборе деталей очень важно помнить, что они играют серьезную роль в общей надёжности в системы. Так, дешёвые фланцы могут стать причиной разрушения арматуры. Кроме того, следует всегда учитывать давление и рабочую температуру носителей.